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启泰模具：数字化管理，加速迈向智能制造

作者：PA视讯(国际)官方网站-PlayAce AG旗舰 | 发布时间：2023-05-24 10:44:00


启泰模具是业内知名的数控钣金模具制造商，拥有国家高新技术企业荣誉，主要产品涵盖数控冲床模具、冲压模具、折弯模具与全自动模具刃磨机等。

启泰清楚认知智能制造是制造业未来发展路径，携手PA视讯(国际)官方网站-PlayAce AG旗舰上线ERP系统后，导入MES系统进行工厂信息化改造。


一、持续精进产品与技术 稳健成长


广州启泰模具工业有限公司（以下简称“启泰”）成立于1998年，是一家乐于并擅于学习和提升自身的企业。启泰始终坚持产品质量，通过口碑扩大散客群与市场。

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回顾启泰发展历程，启泰模具副总经理徐以光（以下简称徐副总）表示：“20年启泰迎来销售额翻倍成长原因，一是产品销售是按照很规范的美式销售模式，如组织技术交流会；二是技术扎实，如材料、热处理和加工工艺”。


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启泰模具副总经理?徐以光


谈到信息化与智能化转型，启泰清楚认知智能制造是制造业未来发展路径，在携手鼎捷上线ERP系统后，进行工厂信息化改造又导入MES系统。

启泰选择携手鼎捷的关键因素在于：一、公司具规模，鼎捷能够提供企业管理到生产制造完整的解决方案，可以更全面的进行数据整合，减少异质系统差异串接的问题；二、鼎捷不仅仅提供软件系统，更是家服务型企业。


启泰推动信息化的最终目标是「改善订单交付周期」。为满足客户的交货周期需求，启泰必须3~5天生产交货，背后需要有系统软件支撑，提高正确与实时数据，进而从需求接收、订单确认、生产准备、加工、移转到入库等交付过程中，每个环节都能进行优化。


二、缩短订单交付周期


在清晰的目标与路径下，启泰携手鼎捷推动信息化与智能化改造，提升订单快速分解能力、生产配套管控能力，产品工艺路线自动生成，改善自检及复检作业，达到品质双重把关，提高生产过程管控，掌握生产进度等，订单交付天数平均缩减一天半左右。

01.数据正确性与可视化


启泰在10年前就有信息化意识，最初使用的ERP系统因为较不严谨和规范，造成数据不精准、不正确。而鼎捷ERP系统功能与报表更为齐全，能够自动生成生产所需报表，如:生产日报表、订单完成状况或明细表、设备稼动率、生产批次历程明细表、不良品明细、生产入库月报表等...能够解放统计人员的时间投入，提高工作效率。

从看板上可以看到日常的观测数据指标，比如说设备完好率、员工产能产出、首巡检合格率、计划达成等，分析员工产能与产出成不成正比。


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启泰模具计划部经理 马文锋


看板更重要是能起到提示预警作用，当数据有问题时，比如正常产能是完成100件或者200件，没达标时能及时将信息反馈给各个班组，甚至个人员工，主管能及时分析产能未达标原因，如材料、人员或机床等因素导致。月底可以进行全面数据汇总，现场管理人员绩效考核，启泰希望未来能通过基本数据分析，达到增效减员降本的目的。


02.生产过程透明与管控


过去只能看到生产结果或产出状况，导入MES系统后，任务透明化使数据的获取更容易更准确，可以掌握生产进度，快或慢，多或少，缩短交期。

透过系统能够实现①管理规范化，部门、车间、班组严格按工作流程开展工作；②作业标准化，按标准化流程作业，提高工作效率，减少出错；③信息集成化，各种生产数据信息集成数据共享，让生产信息更透明，更容易管控生产状况或异动。


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启泰模具生产部经理 邓杰培


03.安全库存预警与发货状况改善


启泰仓库过去没有库位管理，甚至没有设置安全库存。通过智物流不仅改善了作业效率，提高客户满意度，人员工作效率明显提升，提高了人均产值。以前人工定位上下架，约十二、三个人处理发货，现在是通过系统指令上架入库，及时出库，时效性准确性，精简至8个人，徐副总更表示明年可以精简至6个人。

在ERP还没上线的时候，计划表是用excel管控，由人工核对哪一物料不足再投产；现在导入ERP，数据更为及时，设置安全库存量，若低于则可开始投产。再者，备料入库过去都是由人工统计，现在导出生产入库报表，可以清晰看到每个月每个车间或每一条生产线，入库多少入了什么产品，对生产计划制定帮助非常大。


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启泰模具计划部ERP专员 黄柏良


一是实现库位管理数据精准性，通过PDA扫描条形码带出产品相关信息，指定人员存放的物品重量和位置，精准定位货物在哪一个货架，提高出入库效率。二是及时出入库，销售和仓管双方可以掌握库存数与订单完成状态，避免遗漏或没有及时发货的状况，提高交货率。


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启泰模具发货科长 游主管


04.品质检验管控


徐副总强调：“启泰过去检查手写表统计产生信息滞后问题，尤其批量生产通常都是整批完成送到质检检验才会发现，为时已晚”。

在MES和ERP导入之前，可能会出现漏工序，如检验尺寸大�。虿缓细衿饭芾砩鲜莶还磺逦⒉还患笆�，对不合格品分析、质量管理上的确存在一些不可控的因素。


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启泰模具质量部经理 崔海生


MES系统上线后，录入前期不良原因与不良现象等基础数据到系统，在后续车间质量过程检验过程当中，操作工可以实时检验出不合格品，并且在第一时间处理问题，最终数据沉淀与统计报表，可以作为管理纠正、预防机制，比如每个作业站的良率，每个月报表，包括工单从投入到最后完工入库，这一批工单或时段的不合格频率，都可在MES系统中抓取数据，分析出作业站瓶颈工序。


三、实现精细化管理 迈向数字化管理


系统上线后有正确的数据，分析成本也变低，方便且快速的实现精细化管理，例如采购物料采购、成品仓库更合理管控。
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通过自动化生产线、信息化与智能化各个方面的改造，效率提高、质量提高，各个方面的差错率降低，工艺质量有保证。

比如启泰机床更新，前期一人一台机，现在换一人多机；目前有两条自动生产线，原先加工是一人一台机，现在从原料到一个半成品结束，一道工序一个人可以完成。


谈到数字化管理的期待，徐副总表示：“启泰对于数据分析一直以来都是完善和高要求的，包含指标每周/每月完成状况、各方面收款营业额、花费支出等都分析得非常清楚”。


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四、迈向智能制造?启泰已做好准备?

从智能制造角度讲，需要实现过程透明化、数据实时化和企业知识数据化，启泰已经开始迈入智能制造，在持续精进企业数据化。启泰短期内将进行工厂空间改造，甚至通过机器人取货，提高物流效率；信息化改造部分，下一阶段将针对研发设计数据化。

徐副总认为：“工程师是流动的，企业经验知识还是要固化。此外，未来结合5G、机器动态管理、效率管理，期待设备自动化和研发设计之间要建立起直接关系”。

唯有将知识数据化、数字化，才能面临未来更大的挑战。未来，鼎捷将基于行业辅导的知识与经验，通过数字化赋能，助力启泰创造数字价值！

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